పాలిస్టర్

పాలిస్టర్ అత్యంత ముఖ్యమైన సింథటిక్ ఫైబర్‌లలో ఒకటి మరియు చైనాలో పాలిస్టర్ ఫైబర్‌ను వాణిజ్య నామంగా పిలుస్తారు. టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం (PTA) లేదా టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం డైమిథైల్ ఎస్టర్ (DMT) మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ (MEG)లను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి, ఎస్టరిఫికేషన్ లేదా ట్రాన్స్‌ఎస్టరిఫికేషన్ మరియు కండెన్సేషన్ చర్యల ద్వారా ఫైబర్ హై పాలిమర్ - పాలిఇథిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET)ను తయారు చేస్తారు. దీనిని స్పిన్నింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఫైబర్‌గా తయారు చేస్తారు.పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ఒక కిలోమీటరుకు పైగా పొడవున్న పట్టు దారాన్ని ఒక సమూహంగా చుట్టడాన్ని పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ అంటారు. వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతుల ప్రకారం, పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్‌ను సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజిస్తారు: రా ఫిలమెంట్, స్ట్రెచ్ ఫిలమెంట్ మరియు టెక్స్‌చర్డ్ ఫిలమెంట్.

ముడి పట్టు ప్రారంభంలో

ప్రాథమిక పట్టు అంటే సాగదీయకుండా నేరుగా కరిగించి తీసిన పట్టు, దీనిని సాధారణంగా స్పిన్నింగ్ వేగాన్ని బట్టి UDY, MOY, POY మరియు HOY గా విభజిస్తారు.

1. సాగదీయని ఫిలమెంట్ (UDY): దీని ఫైబర్ అణువులు ప్రాథమికంగా దిశానిర్దేశం లేకుండా మరియు స్ఫటికీకరణ చెందకుండా ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ రకమైన పట్టుకు తక్కువ బలం, అధిక సాగే గుణం మరియు పేలవమైన ఆకార స్థిరత్వం ఉంటాయి, మరియు సాధారణంగా దీనిని నేరుగా ఉపయోగించలేరు.

2. సెమీ-ఓరియంటెడ్ ఫిలమెంట్ (MOY): దీని ఫైబర్ అణువులకు స్వల్ప మొత్తంలో ఓరియంటేషన్ ఉంటుంది, మరియు ఓరియంటేషన్ డిగ్రీ UDY కంటే ఎక్కువగా మరియు ప్రీ-ఓరియంటెడ్ ఫిలమెంట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ఫిలమెంట్ యొక్క నిర్మాణ స్థితి నేరుగా ఉపయోగించడానికి ఇంకా తగినంత స్థిరంగా లేదు.

3. ప్రీ-ఓరియెంటెడ్ వైర్ (POY): ఫైబర్‌ను మితంగా సాగదీయడం జరుగుతుంది, దీనికి ఒక నిర్దిష్ట ఓరియంటేషన్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో మైక్రో గ్రెయిన్స్ ఉంటాయి, కానీ ఇది ఫినిష్డ్ వైర్ యొక్క అవసరాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన పట్టుకు బలం తక్కువగా మరియు సాగే గుణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా నేరుగా ఫ్యాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండదు. అయితే, నేత అవసరాలను తీర్చడానికి ఇతర ఫైబర్‌లతో కాంపోజిట్ సిల్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, తద్వారా ఫ్యాబ్రిక్‌కు ఒక ప్రత్యేక శైలి వస్తుంది.

4. హై-ఓరియంటేషన్ నూలు (HOY): దీనిని ఒకే దశలో అతివేగంగా నూలు వడకడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. దీనిలో ఫైబర్ అణువుల ఓరియంటేషన్ అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ఫైబర్‌కు మంచి రంగు వేసే సామర్థ్యం ఉంటుంది, కానీ ఇది అధిక సాగుదల మరియు ఉష్ణ సంకోచం కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది సాధారణ వినియోగ అవసరాలను తీర్చలేదు.

గీసిన దారం

నూలు వడకడం ప్రక్రియలో నారను మితంగా సాగదీయడం ద్వారా పొందిన నారను స్ట్రెచ్ సిల్క్ అంటారు. సాగదీసే స్థాయిలోని తేడాలను బట్టి, దీనిని స్ట్రెచ్ సిల్క్ (DY) మరియు ఫుల్లీ స్ట్రెచ్డ్ సిల్క్ (FDY) గా విభజించవచ్చు.

1. సాగదీసిన పట్టు (DY): నూలు వడకడం ప్రక్రియలో తక్కువ వేగంతో సాగదీయడం ద్వారా తయారైన పట్టును ఇది సూచిస్తుంది. దీని స్ఫటికత్వం సుమారు 40% ఉంటుంది.

2. పూర్తిగా గీసిన నూలు (FDY): ఇది స్పిన్నింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ అనే ఒకే దశ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నూలును సూచిస్తుంది. ఈ రకమైన నూలు యొక్క నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇందులో వెంట్రుకలు, తెగిన చివరలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు రంగు వేయడంలో మంచి ఏకరూపత ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తులకు విస్తృతమైన ఉపయోగాలు మరియు పెద్ద మార్కెట్ సామర్థ్యం ఉన్నాయి, ఇది చైనాలో గృహ వస్త్రాలు మరియు దుస్తుల ఫ్యాబ్రిక్‌లకు ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో ఒకటి.

అల్లిక గల నూలు

యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ బలాల చర్య వలన, నిటారుగా ఉండే ఫైబర్‌లు వంకర ఫైబర్‌లుగా మారతాయి, వీటిని టెక్స్‌చర్డ్ ఫిలమెంట్స్ లేదా టెక్స్‌చర్డ్ ఫైబర్‌లు అని పిలుస్తారు. దీనిని సాంప్రదాయ టెక్స్‌చర్డ్ వైర్ (TY), టెన్సైల్ టెక్స్‌చర్డ్ వైర్ (DTY) మరియు ఎయిర్ టెక్స్‌చర్డ్ వైర్ (ATY) గా విభజించవచ్చు.

1. సాంప్రదాయ టెక్స్చర్డ్ నూలు (TY): దీనిని స్పిన్నింగ్ వైండింగ్ -- స్ట్రెచింగ్ ట్విస్ట్ -- ఫాల్స్ ట్విస్ట్ డిఫార్మేషన్ అనే మూడు-దశల ప్రక్రియ ద్వారా లేదా హై-స్పీడ్ స్పిన్నింగ్ -- లో-స్పీడ్ ఫాల్స్ ట్విస్ట్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఇది కొంత స్థితిస్థాపకతను, మెత్తదనాన్ని మరియు మంచి ఆకార స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2. సాగే ఆకృతి గల నూలు (DTY): సాధారణంగా, POYని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, సాగదీయడం మరియు రూపాంతరం చెందించడం అనే ఒకే దశ ప్రక్రియ ద్వారా తక్కువ సాగే గుణం గల నూలును తయారు చేస్తారు. దీనికి కొంత సాగే గుణం ఉంటుంది మరియు ఇది TY కంటే తక్కువ మృదువుగా అనిపిస్తుంది, కానీ దీని నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దీని బలమైన సాగే గుణం తీసుకునే అవసరాలను తీరుస్తుంది.

3. ఎయిర్ టెక్స్‌చర్డ్ నూలు (ATY): ఇది టో బండిల్స్‌ను ఎయిర్ జెట్ టెక్నాలజీ ద్వారా క్రాస్ వైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ చేసి, క్రమరహితంగా మెలితిరిగిన కాయిల్‌ను ఏర్పరచడాన్ని సూచిస్తుంది, దీనివల్ల టో బండిల్స్‌లో మెత్తటి నూలు ఉచ్చులు ఏర్పడతాయి. దీనిని సాధారణంగా FDYని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేస్తారు, మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులను POYని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. తుది ఉత్పత్తులను గృహ వస్త్రాల ఫ్యాబ్రిక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.

కొత్త రకం పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ ఫైబర్‌లో విభిన్న ఫైబర్, ఫంక్షనల్ ఫైబర్ మరియు అనుకరణ ఫైబర్ ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పట్టు అనుకరణ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, పాలిస్టర్ మోనోఫిలమెంట్ సన్నని ఫైబర్‌గా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు 0.00011dtex లైన్ సాంద్రతతో అతి సన్నని ఫైబర్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

మూలం: రసాయన ఫైబర్ ఎన్‌సైక్లోపీడియా, టెక్స్‌టైల్ డ్రై గూడ్స్.