1. డయాసిటేట్ ఫైబర్ -- NaiaTM

NaiaTM, ఒక రకమైన అసిటేట్ సెల్యులోజ్, డయాసిటేట్ ఫైబర్ తరగతికి చెందినది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఈస్ట్‌మన్ కంపెనీచే తయారు చేయబడింది. ఇది 59% బయోడిగ్రేడబుల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంది మరియు బయోడిగ్రేడబుల్ (ఇది మంచినీటి బయోడిగ్రేడబుల్ సర్టిఫికేషన్ పొందింది). థర్డ్-పార్టీ సర్టిఫైడ్ లైఫ్ సైకిల్ అసెస్‌మెంట్ ఫలితాలు ISO 14044 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నాయి.

ఉదాహరణ:

నయా? ఇది 10Dతో కలిపిన తర్వాత పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్, ఇది మల్బరీ సిల్క్‌తో అల్లినది. వర్ణద్రవ్యం డిజిటల్ పద్ధతిలో ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సమయం కింద, వర్ణద్రవ్యం పూర్తిగా తాజా పూల నమూనాను రూపొందించడానికి ఫాబ్రిక్‌లోకి పూర్తిగా రంగు వేయబడుతుంది.

2. PU&TPUని కవర్ చేసే ఫిల్మ్

PU పొరలు, PU అనేది పాలియురేతేన్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, చైనీస్ పాలియురేతేన్ అని పిలుస్తారు, సంక్షిప్తంగా పాలియురేతేన్. PU అనేది పాలియురేతేన్, PU ఫిల్మ్ అనేది PU ఫిల్మ్, ఇది నాన్-టాక్సిక్ మరియు హానిచేయని పర్యావరణ పరిరక్షణ పదార్థం.

TPU ఫిల్మ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, TPU అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్స్, థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్, థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ ఫిల్మ్ కోసం TPU ఫిల్మ్, ఇది కూడా ఒక రకమైన విషరహిత హానిచేయని పర్యావరణ పరిరక్షణ పదార్థం.

ఉదాహరణ:

ఇన్నోవేటివ్ ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, TPU లోపలి పొర మరియు బయటి పొర స్పష్టమైన స్పర్శ మార్పులను కలిగి ఉంటాయి. బయటి పొర మృదువుగా మరియు జలనిరోధితంగా ఉంటుంది మరియు లోపలి పొరను వేడిగా నొక్కి ఉంచి, పిన్‌స్ట్రైప్ ఆకృతితో షట్కోణ నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది స్పర్శను మరింత పొడిగా, మరింత శాస్త్రీయంగా మరియు ఫ్యాషన్‌గా చేస్తుంది.

ఫిల్మ్‌ను రోల్ చేయడానికి PU ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రత్యేకమైన లేజర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ చెల్లాచెదురుగా ఉన్న సమయం మరియు స్థలం, సిటీ షటిల్‌లోని రంగుల నియాన్, వికృత వ్యక్తిత్వాన్ని బహిర్గతం చేయడం వంటి అవాస్తవ రంగు నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.

3, గ్లోస్ కోటింగ్ మరియు పేపర్ సెన్స్ ఫినిషింగ్

PA పూత, AC అంటుకునే పూత లేదా యాక్రిలిక్ పూత అని కూడా పిలుస్తారు, ఉన్ని, ఘన రంగును నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

PU పూత, అవి పాలియురేతేన్ పూత, రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: నీటి ఆధారిత మరియు ద్రావకం.

 పూత తరువాత, ఫాబ్రిక్ బొద్దుగా మరియు సాగేదిగా అనిపిస్తుంది.

PA తెలుపు జిగురు పూత, అంటే, ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై తెల్లటి యాక్రిలిక్ రెసిన్ పొరను పూయడం, రంగులోకి ప్రవేశించకుండా వస్త్రం యొక్క కవరింగ్ రేటును పెంచుతుంది.

PU తెలుపు అంటుకునే పూత, అంటే, తెలుపు పాలియురేతేన్ రెసిన్ పొర ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. PU తెలుపు అంటుకునే ఫంక్షన్ ప్రాథమికంగా PA తెలుపు అంటుకునే మాదిరిగానే ఉంటుంది. అయితే, PU తెలుపు అంటుకునే పూత ఫాబ్రిక్ పూర్తి, మరింత సాగే అనుభూతిని కలిగిస్తుంది మరియు మెరుగైన వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

PA వెండి జిగురు పూత, అంటే ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై వెండి జిగురు పొరను పూయడం, తద్వారా ఫాబ్రిక్ షేడింగ్ మరియు రేడియేషన్ రక్షణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా కర్టెన్లు, గుడారాలు, దుస్తులు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

PU సిల్వర్-కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ PA సిల్వర్-కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ వలె అదే ప్రాథమిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అయితే PU సిల్వర్-కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ మెరుగైన స్థితిస్థాపకత మరియు ఫాస్ట్‌నెస్ కలిగి ఉంటుంది. అధిక నీటి పీడనం అవసరమయ్యే బట్టల కోసం, PA వెండి పూత కంటే PU సిల్వర్ కోటింగ్ ఉత్తమం.

పెర్ల్ మెరుపు పూత, పెర్ల్ మెరుపు పూత యొక్క ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం ద్వారా, అది ఒక ముత్యాల మెరుపు, వెండి తెలుపు మరియు రంగు కలిగి ఉంటుంది. పూతను PA పెర్ల్ మెరుపు మరియు PU పెర్ల్ మెరుపుగా కూడా విభజించవచ్చు. రెండోది మునుపటి కంటే మరింత మృదువైనది మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన ఫిల్మ్ సెన్స్‌ను కలిగి ఉంది, దీనిని "పెర్ల్ స్కిన్ ఫిల్మ్" అని పిలుస్తారు.

సిలికాన్ అధిక సాగే పూత, కాగితం అని కూడా పిలుస్తారు - సున్నితమైన పూత. సన్నని కాటన్ వస్త్రం కోసం ఉపయోగిస్తారు, మంచి స్థితిస్థాపకతతో ఫాబ్రిక్ బొద్దుగా అనిపించవచ్చు.

స్కిన్ ఫిల్మ్ కోటింగ్, ఫాబ్రిక్ ఉపరితల క్యాలెండరింగ్ మరియు పూత ద్వారా, ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం స్కిన్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఫాబ్రిక్ శైలిని పూర్తిగా మార్చవచ్చు. సాధారణ స్కిన్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క వస్త్రం ముందు భాగం తోలు వస్త్ర శైలిని కలిగి ఉంటుంది. చాలా అందంగా కలర్ ఫిల్మ్ చేయడానికి పూతలో రకరకాల రంగులను జోడించవచ్చు.

ఉదాహరణ:

హై-ఎఫ్ కలయికతో పాలిస్టర్ మరియు విస్కోస్, ఫ్లవర్ క్లిప్పింగ్ రూపాన్ని ఏర్పరచడానికి రెండు వేర్వేరు డైయింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉపరితలం అవాస్తవ రంగు పూతతో చికిత్స పొందుతుంది. ఫ్లవర్ క్లిప్పింగ్ ప్రభావం నియాన్ మెరుపుతో అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, ఇది జలనిరోధిత మరియు క్రియాత్మకమైనది.

20D ఫైన్ డెనియర్ పాలిమైడ్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం మెటల్ ఆకృతి పూత, పూత ఇకపై అద్దం మెరుపును నొక్కిచెప్పదు, కానీ మెటల్ యొక్క కణ భావాన్ని పెంచింది, అదే సమయంలో, శుద్ధీకరణ ప్రక్రియ పూతను సన్నగా మరియు శ్వాసక్రియగా చేస్తుంది, కొద్దిగా కాగితం స్ఫుటమైనది తప్ప దాదాపు లేదు. అన్‌కోటెడ్ ఫాబ్రిక్‌తో వ్యత్యాసం.

4, లేజర్ బర్న్ ఫ్లవర్స్

లేజర్ కార్వ్ ప్యాటర్న్‌లు లేదా చెక్కపనిపై డిజైన్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, రంగు వేసిన బట్ట యొక్క ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజం, కొన్ని కాంతి ప్రతిబింబిస్తుంది తప్ప, లేజర్ శక్తి ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు త్వరగా ఉష్ణ శక్తిగా మారుతుంది, ఫాబ్రిక్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువ సమయంలో బాగా పెరిగింది మరియు రంగు గ్యాసిఫికేషన్ ఉష్ణోగ్రత, తక్షణ గ్యాసిఫికేషన్ రంగును సాధించడం వలన లేజర్ శక్తి యొక్క బలం మరియు ఫేడ్ టూ-టోన్ నమూనా ఏర్పడటం వలన రంగు ముద్రణ ప్రభావాన్ని గ్రహించడం జరుగుతుంది. లేజర్ శక్తి తగినంతగా ఉన్నప్పుడు, ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌ను కత్తిరించడం మరియు బోలుగా చేయడం కోసం చెక్కవచ్చు.

ఉదాహరణ:

డబుల్-లేయర్ డెనిమ్ ఫాబ్రిక్, డెనిమ్ యొక్క అరిగిపోయిన అరిగిపోయిన ప్రభావాన్ని రూపొందించడానికి లేజర్ ఫ్లవర్ బర్నింగ్ మరియు రంగు వెలికితీత ప్రక్రియ ద్వారా ఉపరితల ఫాబ్రిక్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. లేజర్ ఫ్లవర్ బర్నింగ్ నమూనా పొరల భావాన్ని ఇస్తుంది మరియు విరిగిన రంధ్రాల వద్ద లోపలి హెర్రింగ్‌లు బహిర్గతమవుతాయి. రంగు వెలికితీత ప్రక్రియతో, ఉపరితల ఫాబ్రిక్ లోతైన స్థాయిలో మారుతుంది.

5. ఉన్ని ఉన్ని

ఉన్ని ఫైబర్ ఉపరితల పొలుసులు, ఊలు ఫైబర్ చిట్కా దిశలో ఉచిత ముగింపు యొక్క ప్రమాణాలు, తడిగా మరియు వేడిగా ఉన్న స్థితిలో, చెమ్మగిల్లడం మరియు విస్తరించడం ద్వారా ఉన్ని ఫైబర్, స్కేల్స్ తెరుచుకోవడం, ఉన్ని ఈ సమయంలో ఒక నిర్దిష్ట బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించడం, ఉన్ని ఫైబర్ ఒక మొబైల్ ఉంటుంది, ఎందుకంటే రాపిడి ప్రభావం యొక్క దిశాత్మక కదలిక యొక్క ఉపరితలంపై ప్రమాణాలు, దాని దిశ తప్పనిసరిగా రూట్‌ను సూచిస్తాయి. ప్రక్కనే ఉన్న ఉన్ని ఫైబర్ స్కేల్స్ పరస్పర క్రిస్‌క్రాస్ కారణంగా, బాహ్య శక్తిని వదిలించుకోండి, ఉన్ని కొత్త స్థానంలో ఉండేలా చేస్తుంది, మరోసారి బాహ్య పాత్ర ద్వారా మరియు ఉన్ని ఫైబర్ సాపేక్ష స్థానభ్రంశం ఉత్పత్తి చేయడానికి, బాహ్య శక్తి పదేపదే, ఉన్ని ఉద్భవించేలా చేస్తుంది. నెమ్మదిగా క్రీప్, తద్వారా ఫైబర్ చిక్కుముడి, చిట్కాలు మరియు ఉపరితలంపై హైలైట్ అడ్డుపడదు, మిల్లింగ్ దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

(1) సంకోచం ఫాబ్రిక్ ఆకృతిని దగ్గరగా చేస్తుంది, పొడవును తగ్గిస్తుంది, చదరపు మీటరు బరువు మరియు మందం పెరుగుతుంది, బలం, స్థితిస్థాపకత మరియు వెచ్చదనాన్ని పెంచుతుంది.

(2) సంకోచం తర్వాత ఉన్ని స్వెటర్ యొక్క ఉపరితలం ఉన్ని పొరను చూపుతుంది, రూపాన్ని అందంగా చేస్తుంది, రిచ్ మెత్తగా, మృదువైన రంగుగా అనిపిస్తుంది.

ఉదాహరణ:

ఉన్ని మరియు పాలిమైడ్ సింగిల్-హోల్ సిల్క్ నేసిన అపారదర్శక లేస్ ప్రభావం, కాంతి సంకోచం చికిత్స ఫాబ్రిక్ పూర్తి మరియు వెల్వెట్ అనుభూతిని కలిగిస్తుంది, ఆవిరి ప్రాసెసింగ్ ఫాబ్రిక్ పరిమాణాన్ని స్థిరంగా చేస్తుంది, నీటి తరంగాల ప్రవాహాన్ని వ్యక్తీకరించడానికి ఉద్దేశించిన అసలైన రేఖాగణిత నమూనాలు.

ప్రత్యేక జాక్వర్డ్ డబుల్ లేయర్ నిర్మాణం ట్విల్ ఎఫెక్ట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, సంకోచం యొక్క సాంకేతికతను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ఫాబ్రిక్ కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు ఉన్నిని పెంచండి, మృదువుగా మరియు దురద లేకుండా అనిపిస్తుంది.

గార్మెంట్ సైజింగ్ టెక్నాలజీ